Blog

Inzichten en innovaties

Betrouwbaarheid ingebouwd in elke stap, niet gecontroleerd op het einde

In sectoren waar prestaties en beschikbaarheid cruciaal zijn, mag betrouwbaarheid geen bijzaak zijn. Ze moet vanaf het allereerste concept in het product ingebouwd worden. Bij ClickTouch stuurt deze filosofie elke beslissing die wij nemen, van de eerste ontwerpkeuzes tot de finale productietesten.

Al meer dan 40 jaar verfijnen wij een validatieaanpak die ervoor zorgt dat elke oplossing die wij leveren voldoet aan de hoogste normen op het vlak van consistentie, duurzaamheid en prestaties op lange termijn. Ons gestructureerde EVT/DVT/PVT-proces geeft ons in elke ontwikkelingsfase de volledige controle over de kwaliteit.

Betrouwbaarheid is niet iets waarop wij hopen. Het is iets wat wij bewijzen.

Een gestructureerd validatietraject voor maximale zekerheid

Om betrouwbare prestaties te garanderen, doorloopt elke ClickTouch-oplossing een volledig validatietraject. Deze gedisciplineerde aanpak zorgt ervoor dat elk product grondig getest, geoptimaliseerd en geverifieerd wordt voor het bij onze klanten terechtkomt.

Engineering Validation Testing (EVT)

Tijdens EVT worden ideeën werkelijkheid. In deze fase bevestigen wij de technische haalbaarheid van het ontwerp en valideren wij de kernfunctionaliteit. Dat omvat:

  • De elektrische en mechanische prestaties verifiëren
  • Vroege prototypes testen onder de verwachte gebruiksomstandigheden
  • Mogelijke ontwerpverbeteringen vroeg in het proces identificeren

EVT garandeert dat de basis van het product solide is voor wij verdergaan.

Design Validation Testing (DVT)

Zodra de technische fundamenten bevestigd zijn, verleggen wij de focus naar duurzaamheid en robuustheid. DVT evalueert hoe het product zich gedraagt in reële omgevingen, met onder meer:

  • Temperatuurcycli en thermische belasting
  • Blootstelling aan vocht en luchtvochtigheid
  • Mechanische schokken en trillingen
  • Slijtage op lange termijn en materiaalmoeheid
  • Elektromagnetische compatibiliteit (EMC)

Deze fase garandeert dat het ontwerp bestand is tegen de omgevings- en gebruiksuitdagingen van de beoogde toepassing.

Production Validation Testing (PVT)

De laatste stap is de validatie van het productieproces zelf. PVT garandeert dat het product consistent en op schaal geproduceerd kan worden, zonder in te boeten aan kwaliteit.

Dat omvat:

  • De herhaalbaarheid van de assemblage verifiëren
  • Productiestalen testen op consistente prestaties
  • Stabiele toeleveringsketens en materiaalkwaliteit verzekeren
  • Bevestigen dat de productietoleranties binnen de specificaties blijven

PVT geeft onze klanten de zekerheid dat elke eenheid, en niet alleen de prototypes, betrouwbaar zal presteren.

40+ jaar expertise in materialen en testen

Betrouwbaarheid draait niet alleen om testen, maar ook om weten wát u moet testen, hóé u moet testen en welke materialen en technologieën op lange termijn het beste resultaat opleveren.

Met meer dan vier decennia ervaring heeft ClickTouch een diepgaande expertise opgebouwd in:

  • Materiaalkeuze voor zware omgevingen
  • Beoordeling van de duurzaamheid op lange termijn
  • Analyse van faalmodi
  • Omgevings- en levensduurtesten
  • Sectorspecifieke complianceverplichtingen

Dankzij deze kennis anticiperen wij op uitdagingen voor ze zich voordoen en ontwerpen wij oplossingen die de tand des tijds doorstaan.

100% functionele test, zonder uitzondering

Voor een ClickTouch-product onze productievestigingen verlaat, wordt het voor 100% functioneel getest. Elke eenheid wordt individueel gecontroleerd om te garanderen:

  • Correcte elektrische prestaties
  • Nauwkeurig touch- of detectiegedrag
  • Stabiele werking van de firmware
  • Overeenstemming met de klantspecificaties

Deze laatste stap zorgt ervoor dat onze klanten telkens opnieuw producten ontvangen waarop zij kunnen vertrouwen.

Waarom onze validatieaanpak het verschil maakt

Kiezen voor ClickTouch is kiezen voor betrouwbaarheid die ontworpen, getest en bewezen is. Ons strenge validatieproces levert:

  • Consistente prestaties over alle eenheden heen
  • Minder defecten op het terrein en minder stilstand
  • Langere productlevenscycli
  • Een snellere time-to-market dankzij gestructureerd testen
  • Vertrouwen in bedrijfskritische toepassingen

Wanneer betrouwbaarheid telt, maakt ons validatieproces het verschil.

INTERESSE?

Meer inzichten en innovaties

Wat kiezen? Het verschil tussen capacitieve en resistieve touchscreens

Bij het ontwerpen van een touchscreen hebt u de keuze tussen capacitieve en resistieve technologie. Beide bieden voordelen en beperkingen. Wij stellen beide technologieën voor en bespreken in welke situaties en domeinen ze u de beste oplossing bieden. De keuze die u maakt, hangt immers af van de toepassing. Capacitieve versus resistieve touchscreens Laten we…

High tech, lage voetafdruk

Industrie 4.0 mogelijk maken De voorbije jaren zijn duurzaamheid en een lange levensduur belangrijke aspecten geworden binnen de maakindustrie. Bedrijven zoeken steeds vaker naar manieren om hun CO2-voetafdruk te verkleinen en minder impact te hebben op het milieu, en tegelijk producten van hoge kwaliteit te blijven maken. De toeleveringsketen is altijd al een belangrijke kostenfactor…

ClickTouch is nu een Infineon Preferred Design House

ClickTouch werd door Infineon gevraagd om Preferred Design House (PDH) te worden. ClickTouch is het eerste PDH in Europa in het domein van “TrueTouch en PSOC”. Wereldwijd zijn er slechts 13 PDH’s voor alle types microcontrollers. Het belangrijkste doel van de preferred design houses van Infineon is technische ondersteuning bieden en ervoor zorgen dat klanten…