Blog

Einblicke und Innovationen

Zuverlässigkeit in jedem Schritt – nicht erst am Ende geprüft

In Branchen, in denen Leistung und Verfügbarkeit entscheidend sind, darf Zuverlässigkeit kein nachträglicher Gedanke sein. Sie muss vom ersten Konzept an in das Produkt hineinentwickelt werden. Bei ClickTouch leitet uns diese Philosophie bei jeder Entscheidung – von frühen Designentscheidungen bis zur abschließenden Produktionsprüfung.

Seit mehr als 40 Jahren verfeinern wir einen Validierungsansatz, der sicherstellt, dass jede Lösung höchste Ansprüche an Konsistenz, Langlebigkeit und langfristige Leistung erfüllt. Unser strukturierter EVT-/DVT-/PVT-Prozess gibt uns in jeder Entwicklungsphase die volle Kontrolle über die Qualität.

Zuverlässigkeit ist für uns keine Hoffnung, sondern ein Nachweis.

Ein strukturierter Validierungsablauf für maximale Sicherheit

Damit die Leistung verlässlich ist, durchläuft jede ClickTouch-Lösung einen umfassenden Validierungsablauf. Dieses disziplinierte Vorgehen stellt sicher, dass jedes Produkt gründlich getestet, optimiert und verifiziert wird, bevor es unsere Kunden erreicht.

Engineering Validation Testing (EVT)

Im EVT werden Ideen Wirklichkeit. In dieser Phase bestätigen wir die technische Machbarkeit des Designs und validieren die Kernfunktionen. Dazu gehören:

  • Prüfung der elektrischen und mechanischen Leistung
  • Test früher Prototypen unter erwarteten Einsatzbedingungen
  • Frühzeitiges Erkennen möglicher Designverbesserungen

EVT stellt sicher, dass das Fundament des Produkts solide ist, bevor es weitergeht.

Design Validation Testing (DVT)

Sind die technischen Grundlagen bestätigt, richten wir den Fokus auf Langlebigkeit und Robustheit. DVT prüft, wie sich das Produkt in realen Umgebungen verhält, unter anderem:

  • Temperaturwechsel und thermische Belastung
  • Feuchtigkeit und Nässe
  • Mechanische Stöße und Vibrationen
  • Langzeitverschleiß und Materialermüdung
  • Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)

Diese Phase stellt sicher, dass das Design den Umwelt- und Betriebsanforderungen seiner Anwendung standhält.

Production Validation Testing (PVT)

Der letzte Schritt validiert den Produktionsprozess selbst. PVT stellt sicher, dass das Produkt konsistent und in Serie gefertigt werden kann, ohne Qualitätseinbußen.

Dazu gehört:

  • Prüfung der Wiederholgenauigkeit in der Montage
  • Test von Serienmustern auf gleichbleibende Leistung
  • Sicherstellung stabiler Lieferketten und Materialqualität
  • Bestätigung, dass Fertigungstoleranzen eingehalten werden

PVT gibt unseren Kunden die Gewissheit, dass jede Einheit zuverlässig funktioniert – nicht nur der Prototyp.

Über 40 Jahre Expertise in Materialien und Prüfverfahren

Zuverlässigkeit bedeutet nicht nur zu testen, sondern zu wissen, was und wie zu testen ist und welche Materialien und Technologien langfristig die besten Ergebnisse liefern.

Mit mehr als vier Jahrzehnten Erfahrung verfügt ClickTouch über tiefes Know-how in:

  • Materialauswahl für raue Umgebungen
  • Bewertung der Langzeitbeständigkeit
  • Fehlermodus-Analyse
  • Umwelt- und Lebensdauerprüfungen
  • Branchenspezifischen Compliance-Anforderungen

Dieses Wissen erlaubt es uns, Herausforderungen vorwegzunehmen und Lösungen zu entwickeln, die Bestand haben.

100 % Funktionsprüfung, ohne Ausnahme

Bevor ein ClickTouch-Produkt unsere Fertigung verlässt, durchläuft es eine 100-prozentige Funktionsprüfung. Jede Einheit wird einzeln geprüft, um sicherzustellen:

  • Korrekte elektrische Leistung
  • Präzises Touch- oder Sensorverhalten
  • Stabiler Firmware-Betrieb
  • Einhaltung der Kundenspezifikationen

Dieser letzte Schritt stellt sicher, dass unsere Kunden jedes Mal Produkte erhalten, auf die sie sich verlassen können.

Warum unser Validierungsansatz zählt

Wer sich für ClickTouch entscheidet, entscheidet sich für Zuverlässigkeit, die entwickelt, geprüft und nachgewiesen ist. Unser strenger Validierungsprozess liefert:

  • Gleichbleibende Leistung über alle Einheiten hinweg
  • Weniger Feldausfälle und Stillstandzeiten
  • Längere Produktlebenszyklen
  • Schnellere Time-to-Market durch strukturierte Tests
  • Sicherheit bei geschäftskritischen Anwendungen

Wenn Zuverlässigkeit zählt, macht unser Validierungsprozess den Unterschied.

INTERESSIERT?

Weitere Einblicke und Innovationen

Was wählen? Der Unterschied zwischen kapazitiven und resistiven Touchscreens

Bei der Entwicklung eines Touchscreens haben Sie die Wahl zwischen kapazitiver und resistiver Technologie. Beide bieten Vorteile und Grenzen. Wir stellen beide vor und zeigen, in welchen Situationen und Bereichen sie die beste Lösung sind. Denn die Wahl hängt von der Anwendung ab. Kapazitive vs. resistive Touchscreens Beginnen wir mit dem Unterschied zwischen resistiver und…

High-Tech mit kleinem Fußabdruck

Industrie 4.0 ermöglichen In den vergangenen Jahren sind Nachhaltigkeit und Langlebigkeit zu wichtigen Themen der Fertigungsindustrie geworden. Unternehmen suchen zunehmend nach Wegen, ihren CO2-Fußabdruck zu senken und die Umwelt weniger zu belasten, ohne Abstriche bei der Produktqualität zu machen. Die Lieferkette war für die meisten Fertigungsbetriebe stets ein großer Kostenfaktor, und ihre Optimierung stand lange…

ClickTouch ist jetzt Infineon Preferred Design House

Infineon hat ClickTouch angesprochen, um Preferred Design House (PDH) zu werden. ClickTouch ist das erste PDH in Europa im Bereich „TrueTouch und PSOC“. Weltweit gibt es nur 13 PDHs für alle Arten von Mikrocontrollern. Zentrales Ziel der Preferred Design Houses von Infineon ist technischer Support und ein erstklassiger Service für Kunden. Eine Übersicht aller Preferred…